Unixplore Electronics ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດ turnkey ປະຕູດຽວແລະສະຫນອງສໍາລັບເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມໄວເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນປະເທດຈີນນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2008 ດ້ວຍການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບຂອງ ISO9001: 2015 ແລະມາດຕະຖານການປະກອບ PCB IPC-610E.
ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບ, UNIXPLORE Electronics ຕ້ອງການໃຫ້ທ່ານມີຄຸນນະພາບສູງເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມໄວເອເລັກໂຕຣນິກ PCBA, ພ້ອມກັບການບໍລິການຫລັງການຂາຍທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາ.
ເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມໄວເອເລັກໂຕຣນິກໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ. ຕົວຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມໄວການຫມຸນຂອງມໍເຕີຢ່າງລະອຽດ. ເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມໄວເອເລັກໂຕຣນິກ PCBA ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນບໍ່ພຽງແຕ່ຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງມໍເຕີເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປົກປ້ອງອຸປະກອນຈາກຄວາມເສຍຫາຍໃດໆທີ່ເກີດຈາກການໂຫຼດເກີນຫຼືການສາກໄຟເກີນໄປ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການຜະລິດເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມໄວເອເລັກໂຕຣນິກ PCBA ແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ພວກມັນ.
ເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມໄວເອເລັກໂຕຣນິກການຜະລິດ PCBAປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນເຊັ່ນ: ການອອກແບບ, ການຜະລິດ PCB, ການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບ, ແລະການທົດສອບວົງຈອນ. ຂະບວນການອອກແບບ PCB ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຊອບແວເພື່ອສ້າງ schematic ຂອງວົງຈອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສ້າງຮູບແບບ PCB. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການອອກແບບແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບກໍລະນີການນໍາໃຊ້ແລະຮູບແບບ PCB ໄດ້ຖືກພິມອອກດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ PCB, ແຜ່ນວົງຈອນແມ່ນຜະລິດໂດຍການນໍາໃຊ້ຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຈາະ, ການເຈາະ, ການເຄືອບ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ. ການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບແມ່ນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ, ບ່ອນທີ່ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຖືກຕິດຕັ້ງໃສ່ PCB. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຫຼືຄວາມຜິດພາດຂອງອົງປະກອບ.
ເມື່ອອົງປະກອບໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງ, ວົງຈອນໄດ້ຖືກທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນເຮັດວຽກຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດ. ຂະບວນການທົດສອບປະກອບມີການທົດສອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ການທົດສອບສັນຍານ, ແລະການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້. ເມື່ອການທົດສອບທັງຫມົດໄດ້ຖືກປະຕິບັດແລະວົງຈອນເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ກະດານແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການປະກອບສຸດທ້າຍ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມໄວເອເລັກໂຕຣນິກ PCBA ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໃຊ້ motor ແມ່ນຈໍານວນຫລາຍ. ປະການທໍາອິດ, ວົງຈອນສະຫນອງການສອດຄ່ອງແລະຊັດເຈນລະບຽບຄວາມໄວ motor, ນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ. ອັນທີສອງ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມໄວອີເລັກໂທຣນິກ PCBA ປົກປ້ອງມໍເຕີແລະອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຈາກຄວາມເສຍຫາຍທີ່ສາມາດເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ການໂຫຼດເກີນ, ຫຼືການສາກໄຟເກີນ. ສຸດທ້າຍ, ຮູບແບບຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ PCB ຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕັ້ງງ່າຍແລະປະສົມປະສານເຂົ້າໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ອີງໃສ່ເຄື່ອງຈັກ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການຜະລິດເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມໄວອີເລັກໂທຣນິກ PCBA ແມ່ນຂະບວນການສໍາຄັນໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການໃນຂະບວນການຜະລິດນີ້ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນຕະຫຼາດ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາຜູ້ຜະລິດ PCBA ເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມໄວເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ໃຫ້ພິຈາລະນາຕິດຕໍ່ກັບຜູ້ຜະລິດ PCB ທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ມີປະສົບການໃນການຜະລິດເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມໄວເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ພາລາມິເຕີ | ຄວາມສາມາດ |
ຊັ້ນ | 1-40 ຊັ້ນ |
ປະເພດປະກອບ | ຮູຜ່ານ (THT), Surface Mount (SMT), ປະສົມ (THT+SMT) |
ຂະຫນາດອົງປະກອບຕໍາ່ສຸດທີ່ | 0201(01005 Metric) |
ຂະໜາດອົງປະກອບສູງສຸດ | 2.0 x 2.0 x 0.4 ນິ້ວ (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
ປະເພດຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ອົງປະກອບ | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, ແລະອື່ນໆ. |
Pad Pitch ຕໍາ່ສຸດທີ່ | 0.5 mm (20 mil) ສໍາລັບ QFP, QFN, 0.8 mm (32 mil) ສໍາລັບ BGA |
ຄວາມກວ້າງການຕິດຕາມຂັ້ນຕ່ຳ | 0.10 ມມ (4 ມລ) |
ການເກັບກູ້ການຕິດຕາມຂັ້ນຕ່ໍາ | 0.10 ມມ (4 ມລ) |
ຂະຫນາດເຈາະຕໍາ່ສຸດທີ່ | 0.15 ມມ (6 ມມ) |
ຂະຫນາດກະດານສູງສຸດ | 18 x 24 ນິ້ວ (457 mm x 610 mm) |
ຄວາມຫນາຂອງກະດານ | 0.0078 ໃນ (0.2 ມມ) ຫາ 0.236 ໃນ (6 ມມ) |
ວັດສະດຸກະດານ | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, ອະລູມິນຽມ, ຄວາມຖີ່ສູງ, FPC, Rigid-Flex, Rogers, ແລະອື່ນໆ. |
ສໍາເລັດຮູບ | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, ແລະອື່ນໆ. |
Solder Paste ປະເພດ | ນໍາພາ ຫຼືບໍ່ມີສານນໍາ |
ຄວາມຫນາທອງແດງ | 0.5OZ – 5 OZ |
ຂະບວນການປະກອບ | Reflow Soldering, Wave Soldering, Soldering ຄູ່ມື |
ວິທີການກວດກາ | ການກວດກາແບບອັດຕະໂນມັດ (AOI), X-ray, ການກວດກາສາຍຕາ |
ວິທີການທົດສອບໃນເຮືອນ | ການທົດສອບການທໍາງານ, ການທົດສອບ Probe, ການທົດສອບອາຍຸ, ການທົດສອບອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາ |
ເວລາປ່ຽນ | ການເກັບຕົວຢ່າງ: 24 ຊົ່ວໂມງຫາ 7 ມື້, ການດໍາເນີນງານມະຫາຊົນ: 10 - 30 ມື້ |
ມາດຕະຖານສະພາແຫ່ງ PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E class ll |
1.ການພິມ solderpaste ອັດຕະໂນມັດ
2.ການພິມ solderpaste ສໍາເລັດ
3.SMT ເລືອກແລະສະຖານທີ່
4.SMT ເລືອກແລະສະຖານທີ່ເຮັດແລ້ວ
5.ກຽມພ້ອມສໍາລັບການ reflow soldering
6.reflow soldering ສໍາເລັດ
7.ກຽມພ້ອມສໍາລັບ AOI
8.ຂະບວນການກວດກາ AOI
9.ການຈັດວາງອົງປະກອບ THT
10.ຂະບວນການ soldering ຄື້ນ
11.ສຳເລັດການປະກອບ THT
12.ການກວດສອບ AOI ສໍາລັບການປະກອບ THT
13.ການຂຽນໂປລແກລມ IC
14.ການທົດສອບການທໍາງານ
15.QC ກວດສອບແລະການສ້ອມແປງ
16.ຂະບວນການເຄືອບ PCBA ສອດຄ່ອງ
17.ການຫຸ້ມຫໍ່ ESD
18.ກຽມພ້ອມສໍາລັບການຈັດສົ່ງ
Delivery Service
Payment Options