ການກວດສອບ optical ອັດຕະໂນມັດໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA

ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ PCBA (Printed Circuit Board Assembly) ເປັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ. ໃນຂະບວນການນີ້, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືຂອງກະດານວົງຈອນ. ໃນ​ຖາ​ນະ​ເປັນ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ກວດ​ກາ​ທີ່​ກ້າວ​ຫນ້າ​, ການກວດກາ Optical ອັດຕະໂນມັດ(AOI) ມີບົດບາດ irreplaceable ໃນການປະມວນຜົນ PCBA. ບົດຄວາມນີ້ຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການກວດກາ optical ອັດຕະໂນມັດໃນການປະມວນຜົນ PCBA ໃນລາຍລະອຽດ, ແລະແນະນໍາການເຮັດວຽກຂອງຕົນ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

1. ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງການກວດສອບອັດຕະໂນມັດ optical

ການກວດສອບ optical ອັດຕະໂນມັດແມ່ນຂະບວນການກວດສອບ PCBA ໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຖ່າຍຮູບ optical ແລະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຮູບພາບ. ລະບົບ AOI ໄດ້ຮັບຮູບພາບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງຂອງ PCBA ຜ່ານກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ຊອບແວພິເສດໃນການວິເຄາະຮູບພາບເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ. ເນື້ອໃນການກວດກາປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີຄຸນນະພາບຮ່ວມກັນ solder, ການຈັດວາງອົງປະກອບແລະທິດທາງ, ແລະບໍ່ວ່າຈະມີ solder bridging ຫຼືອົງປະກອບທີ່ຂາດຫາຍໄປ.

2. ການຊື້ຮູບພາບ

ລະບົບ AOI ໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມລະອຽດສູງເພື່ອສະແກນ PCBA ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບພາບທີ່ຊັດເຈນ. ກ້ອງຖ່າຍຮູບສາມາດເປັນເລນດຽວຫຼືປະສົມປະສານຂອງເລນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ມູນຮູບພາບທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນໄດ້ຮັບຈາກມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

3. ການປະມວນຜົນຮູບພາບ

ຮູບພາບທີ່ໄດ້ມາແມ່ນການວິເຄາະໂດຍຊອບແວການປຸງແຕ່ງຮູບພາບ. ຊອບແວປຽບທຽບຮູບພາບເຫຼົ່ານີ້ກັບແມ່ແບບມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າເພື່ອກໍານົດການຈັດວາງຂອງອົງປະກອບ, solder joint morphology, ແລະລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ. ຖ້າພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼືຜິດປົກກະຕິ, ລະບົບຈະຫມາຍສະຖານທີ່ສະເພາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ.

4. ການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງ

ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະການປຽບທຽບ, ລະບົບ AOI ສາມາດກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປຕ່າງໆ, ລວມທັງຂໍ້ບົກພ່ອງຮ່ວມກັນຂອງ solder (ເຊັ່ນ: ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ເຢັນ, ແຜ່ນ solder ເຢັນ, ບານ solder ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຫນ້ອຍເກີນໄປ), ຄວາມຜິດພາດການຈັດວາງອົງປະກອບ (ເຊັ່ນ: ການຊົດເຊີຍ, flipping, ຂາດ), ແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິອື່ນໆຢູ່ດ້ານຂອງແຜ່ນວົງຈອນ (ເຊັ່ນ: ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ການປົນເປື້ອນ).

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການກວດກາ optical ອັດຕະໂນມັດ

1. ປັບປຸງປະສິດທິພາບການກວດກາ

ລະບົບ AOI ສາມາດເຮັດສໍາເລັດການກວດກາ PCBA ຈໍານວນຫລາຍໃນເວລາສັ້ນໆ, ເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການກວດສອບຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມ. ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດມະຫາຊົນ, AOI ສາມາດປັບປຸງຄວາມໄວການກວດກາແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງສາຍການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2. ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດກາ

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການກວດກາດ້ວຍມື, ລະບົບ AOI ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການກວດສອບສູງກວ່າ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດຫຼີກເວັ້ນການລະເວັ້ນແລະຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກປັດໃຈຂອງມະນຸດແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ PCBA ແຕ່ລະຄົນຜ່ານການກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

3. ການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງເບື້ອງຕົ້ນ

ໂດຍການນໍາໃຊ້ລະບົບ AOI ໃນໄລຍະຕົ້ນຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການຜະລິດສາມາດຄົ້ນພົບແລະແກ້ໄຂໄດ້ທັນເວລາ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເຮັດໃຫມ່ແລະຂີ້ເຫຍື້ອ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການກວດສອບ optical ອັດຕະໂນມັດ

1. Surface mount technology (SMT) ການກວດສອບ

ໃນຂະບວນການ mount ດ້ານການປຸງແຕ່ງ PCBA, ລະບົບ AOI ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດສອບການຈັດວາງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງອົງປະກອບ. ມັນ​ສາ​ມາດ​ລະ​ບຸ​ຂໍ້​ບົກ​ພ່ອງ​ຕ່າງໆ​ທີ່​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ patch​, ເຊັ່ນ​: ການ​ຊົດ​ເຊີຍ​ອົງ​ປະ​ກອບ​, flipping​, ຫາຍ​ໄປ​, ແລະ​ການ​ເຊື່ອມ​ທີ່​ບໍ່​ດີ​.

2. ການກວດກາຫຼັງຈາກການເຊື່ອມຄື້ນ

ໃນຂະບວນການ soldering ຄື້ນ, ລະບົບ AOI ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຄຸນນະພາບຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ຕໍ່ solder ທັງຫມົດຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ predetermined ແລະຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຊັ່ນ: soldering ເຢັນ, soldering virtual ຫຼື solder bridging.

3. ການກວດກາການປະກອບສຸດທ້າຍ

ໃນຂັ້ນຕອນການປະກອບສຸດທ້າຍຂອງການປຸງແຕ່ງ PCBA, ລະບົບ AOI ສາມາດດໍາເນີນການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບຂອງວົງຈອນທັງຫມົດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບທັງຫມົດໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນມີມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ.

ສະຫຼຸບ

ເຕັກໂນໂລຍີການກວດສອບ optical ອັດຕະໂນມັດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA. ໂດຍການປັບປຸງປະສິດທິພາບການກວດກາ, ການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດສອບແລະການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງເບື້ອງຕົ້ນ, ລະບົບ AOI ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍລວມຂອງ PCBA ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດ້ວຍຄວາມສັບສົນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຢີ AOI ໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA ຈະກາຍເປັນຫຼາຍແລະກວ້າງຂວາງ, ກາຍເປັນວິທີການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ. ໃນອະນາຄົດ, ດ້ວຍການພັດທະນາການປຸງແຕ່ງຮູບພາບແລະເຕັກໂນໂລຢີປັນຍາປະດິດຕື່ມອີກ, ຄວາມສາມາດໃນການກວດກາແລະປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ AOI ຈະສືບຕໍ່ປັບປຸງ, ນໍາເອົານະວັດຕະກໍາແລະຄວາມຄືບຫນ້າຫຼາຍຂຶ້ນໃຫ້ກັບອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງ PCBA.