ເສັ້ນທາງການຕິດຕາມສາມາດປັບປຸງການອອກແບບ PCB ໄດ້ແນວໃດ?

ເມື່ອອອກແບບPCB(ແຜ່ນວົງຈອນການພິມ), ວິສະວະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຕ້ອງປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງສາຍໄຟສາຍ. ນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ PCB ແລະຫຼຸດຜ່ອນການລົບກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ (EMI).

ສາຍອາດຈະເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງສາຍໄຟທີ່ຢູ່ຕິດກັນຢູ່ໃນສາຍດຽວPCBlayer, ແລະຍັງອາດຈະເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງສອງຊັ້ນຂອງ PCB ຂະຫນານແລະສາຍສາຍຕັ້ງ. ເມື່ອສິ່ງນີ້ເກີດຂື້ນ, ສັນຍານຈາກເສັ້ນທາງຫນຶ່ງຈະກວມເອົາອີກ, ເພາະວ່າຄວາມກວ້າງຂອງມັນແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າສາຍໄຟອື່ນ. ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຮັກສາໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສາຍໄຟສາມເທົ່າຂອງຄວາມກວ້າງຂອງສາຍໄຟ. ນີ້ສາມາດປ້ອງກັນ 70% ຂອງພາກສະຫນາມໄຟຟ້າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຊກແຊງນີ້. The skewers unsolved ຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ສັນຍານ -to -noise ອັດຕາສ່ວນ, ສະນັ້ນມັນເປັນທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນການ skewers ໄດ້ໄວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການອອກແບບ.

ວິທີທາງເລືອກໜຶ່ງແມ່ນໃຊ້ເຄື່ອງຄິດເລກແບບ string-borne. ເມື່ອຜູ້ໃຊ້ເຂົ້າໄປໃນຄ່າຂອງໄລຍະສາຍໄຟ, ຄວາມສູງຂອງ substrate, ແລະແຮງດັນຂອງແຫຼ່ງ, ເຄື່ອງມືສາມາດຄິດໄລ່ແຮງດັນຂອງສາຍເຊື່ອມຕໍ່ແລະຄ່າສໍາປະສິດຂອງສາຍ.PCB. ທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້ປະຫຍັດເວລາດົນແລະຄອມພິວເຕີ້ຄູ່ມື, ແລະຍັງຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ຖ້າການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ບັນລຸຄວາມຄາດຫວັງຫຼາຍຄັ້ງ, ວິສະວະກອນອາດຈະຕ້ອງປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານໃນ.PCB. ບາງຄັ້ງຄວາມຜິດດັ່ງກ່າວປະກົດຂຶ້ນກ່ອນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ PCB. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບັນຫາຂອງຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານອາດຈະຖືກຄົ້ນພົບພຽງແຕ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືໃນເວລາທີ່ລູກຄ້າເລີ່ມນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຢູ່ໃນ scene.

ຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບຂອງສັນຍານສາຍສົ່ງແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນສັນຍານທີ່ອາດຈະຜິດຫວັງ. ບັນຫາຂອງຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານອາດຈະເກີນຂອບເຂດ PCB ແລະແນະນໍາຫຼືສ້າງ EMI ທີ່ມີຜົນກະທົບອຸປະກອນໃກ້ຄຽງ. ວຽກງານທີ່ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານເລີ່ມຕົ້ນຈາກແຜນວາດຫຼັກການແລະຂັ້ນຕອນການອອກແບບຊັ້ນ. ການຕັດສິນໃຈທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດໃນເວລານີ້ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງPCB.

ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງສາຍໄຟແມ່ນເຫມາະສົມ, ອົງປະກອບສາມາດປ້ອງກັນການ overheating, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ແມ່ນກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫຼາຍປະກອບດ້ວຍPCBກາຍ​ເປັນ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​.

ຜູ້ຜະລິດ PCB ໄດ້ລົງທຶນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃນແງ່ຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຕົວຢ່າງ, ການສະແກນ X-ray ສາມາດລະບຸຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໃນແບບທີ່ບໍ່ແຕກຫັກ. ເຕັກໂນໂລຍີການກວດຫາ X-ray ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມສົນໃຈຂອງສາຍໄຟຂອງສາຍໄຟສະຫນອງທາງເລືອກຂອງການກວດສອບຜ່ານການກວດສອບສາຍຕາ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ.PCB. ພະນັກງານປະກອບສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນຫນ້ານີ້ແລະແກ້ໄຂໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃຫຍ່.

ຕົວຢ່າງ, ພວກເຂົາຄວນກວດເບິ່ງວ່າສາຍໄຟແມ່ນງໍແຫຼມ, ເຊິ່ງໂດຍສະເພາະແມ່ນບັນຫາສໍາລັບສາຍໄຟທີ່ມີພະລັງງານສູງຫຼືຄວາມຖີ່ສູງ. ໂດຍຫລັກການແລ້ວ, ຜູ້ອອກແບບຄວນຮັກສາເສັ້ນຂະຫຍາຍຕາມເສັ້ນຊື່. ຖ້າການອອກແບບແລະຄາດວ່າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງກະດານວົງຈອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຍາວທີ່ສົມດູນ, ປະຊາຊົນສາມາດຊອກຫາເສັ້ນຊັກຊ້າໄດ້. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ແລ້ວ​ຄ້າຍ​ຄື​ສາຍ​ສາຍ​ງູ​ໂຄ້ງ​ໃນ​ດ້ານ​ຂອງ​PCB.

ການພິມ 3 ມິຕິ ແລະ ເທັກໂນໂລຍີອື່ນໆ ໄດ້ປ່ຽນວິທີທີ່ຄົນອອກແບບ ແລະ ຜະລິດຜະລິດຕະພັນອີເລັກໂທຣນິກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງພິມ 3D ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດພິມວົງຈອນ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ພວກເຂົາບໍ່ຄວນລະເລີຍການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສາຍໄຟສາຍໄຟແລະລາຍລະອຽດອື່ນໆ.

ຕົວຢ່າງ, ການວາງອົງປະກອບໃນຍຸດທະສາດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ EMI ໃນPCB. ເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານໃຊ້ຄວາມກວ້າງທີ່ເຫມາະສົມແລະກວດເບິ່ງວ່າມີແຜ່ນເຫຼັກທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ບັນຫາອາດຈະຍັງເກີດຂື້ນຍ້ອນສະຖານທີ່ຂອງອົງປະກອບບາງຢ່າງ.

ຕົວຢ່າງ, ເນື່ອງຈາກວ່າ inductors ສາມາດຜະລິດສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ, ພວກເຂົາບໍ່ຄວນເຊື່ອມຕໍ່ກັນຫຼືໃກ້ຊິດກັບກັນແລະກັນ. ໃນກໍລະນີທີ່ບໍ່ມີທາງເລືອກ, ການຈັດວາງໃນແນວຕັ້ງຄວນຖືກເລືອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜູກມັດເຊິ່ງກັນແລະກັນ. ອີກທາງເລືອກ, ການເລືອກ inductor ວົງ, inductor ນີ້ບໍ່ຫນ້າຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມກວ້າງຂອງສາຍໄຟຂອງ inductor ບໍ່ເກີນຄວາມກວ້າງທີ່ຕ້ອງການ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຂົາອາດຈະມີບົດບາດເປັນເສົາອາກາດແລະນໍາໄປສູ່ການເປີດຕົວທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.

ພິຈາລະນານໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືການອອກແບບທີ່ມີລະດັບສູງເພື່ອປະຕິບັດຕາມຫຼັກການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສາຍໄຟແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດອື່ນໆ. ບາງຜະລິດຕະພັນສາຍໄຟອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງການອອກແບບ 2D ແລະ 3D. ການສໍາຫຼວດທີ່ດໍາເນີນໂດຍຜູ້ໃຊ້ທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືຂັ້ນສູງພົບວ່າປະມານ 45% ຂອງເວລາຂອງພວກເຂົາໃຊ້ເວລາໃນການສາຍ 3D, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການເບິ່ງເຫັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ຜູ້​ໃຊ້​ຍັງ​ສາ​ມາດ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ສະ​ເພາະ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ 3D​, ເຊັ່ນ​: trimming pads​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ພະ​ຍາ​ຍາມ​ໃນ​ການ​ອອກ​ແບບ​ຕົວ​ຈິງ​.

ນີ້ແມ່ນບາງວິທີທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນການອອກແບບໃນອະນາຄົດ. ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ EMI ໂດຍການເອົາໃຈໃສ່ກັບສາຍໄຟແລະໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບການປຸງແຕ່ງPCBຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ. ປະຕິບັດຕາມຫຼັກການທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນໄລຍະການອອກແບບ, ບັນຫາຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການປະຕິບັດ PCB ໃນການທົດສອບພາຍໃນຫຼືການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້.

ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືການຄຸ້ມຄອງໂຄງການດິຈິຕອນທີ່ສາມາດຕິດຕາມສາຍໄຟຍັງມີປະໂຫຍດຫຼາຍ, ລວມທັງການຕິດຕາມການຕັດສິນໃຈຂອງສາຍໄຟ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຊອກຫາເຫດຜົນພື້ນຖານທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບບັນຫາທີ່ຄົ້ນພົບ. ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຍັງສະດວກຫຼາຍເພາະວ່າພວກເຂົາມັກຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃນເມຄ, ກໍາຈັດຂໍ້ຈໍາກັດທາງພູມສາດ.