ບ້ານ > ຂ່າວ > ຂ່າວອຸດສາຫະກໍາ

ວິທີການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA

2024-12-23

ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ, PCBA (ພິມວົງຈອນສະຫນາມປະກອບ) ການປຸງແຕ່ງແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນແລະລະອຽດອ່ອນ. ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງ PCBA ຫຼາຍຂື້ນ, ຫຼາຍແລະຫຼາຍແລະຫຼາຍກວ່າ pinba ໄດ້ເລີ່ມຮັບຮອງເອົາວິທີການຜະລິດ. ບົດຂຽນນີ້ຈະແນະນໍາແນວຄວາມຄິດພື້ນຖານຂອງການຜະລິດທີ່ບໍ່ຕິດແລະຄົ້ນຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງມັນໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA.



1. ແນວຄິດພື້ນຖານຂອງການຜະລິດທີ່ບໍ່ຕິດ


ການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີກໍາເນີດມາຈາກບໍລິສັດ TOYOTA MOTOR COROTERATION COROTORT ໃນປະເທດຍີ່ປຸ່ນ. ແນວຄິດຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍຜ່ານການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະເຕັມໄປດ້ວຍການປັບປຸງແລະມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີການຜະລິດເນັ້ນຫນັກເຖິງດ້ານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:


ລົບລ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອ: ລະບຸແລະລົບລ້າງກິດຈະກໍາທີ່ບໍ່ເພີ່ມມູນຄ່າໃນຂະບວນການຜະລິດ.


ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ປັບປຸງຂັ້ນຕອນການຜະລິດໂດຍຜ່ານການປັບປຸງເລັກໆນ້ອຍໆຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.


ການມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງເຕັມທີ່: ຊຸກຍູ້ໃຫ້ພະນັກງານທຸກຄົນເຂົ້າຮ່ວມໃນການປັບປຸງແລະນະວັດຕະກໍາ.


ໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA, ແນວຄິດເຫຼົ່ານີ້ຂອງການຜະລິດທີ່ບໍ່ຕິດພັນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໄດ້.


2. ລົບລ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອ


ໃນການປຸງແຕ່ງ PCBAຂະບວນການ, ສິ່ງເສດເຫຼືອທົ່ວໄປປະກອບມີສິນຄ້າຄົງຄັງຫຼາຍເກີນໄປ, ການໃຊ້ເວລາໃນການລໍຖ້າ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງແລະການກະທໍາທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ວິທີການຜະລິດທີ່ບໍ່ຕິດ, ສິ່ງເສດເຫຼືອເຫລົ່ານີ້ສາມາດກໍານົດແລະກໍາຈັດໄດ້.


2.1 ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງ


ຜ່ານການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຄາດຄະເນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເກີດຈາກສິນຄ້າຄົງຄັງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້. ໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA, ການຈັດການສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສິນຄ້າຄົງຄັງ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງລາຍຮັບທຶນເຊັ່ນກັນ.


2.2 ຍອດຜະລິດ


ຫຼີກລ້ຽງການຜະລິດຕະພັນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຊັບພະຍາກອນໂດຍການຈັດແຈງແຜນການຜະລິດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ. ໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA, ລະບົບ KANBAN ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມຈັງຫວະການຜະລິດ, ຮັບປະກັນວ່າການຜະລິດຄວາມຕ້ອງການ, ແລະຫລີກລ້ຽງການເສຍຊັບພະຍາກອນ.


2.3 ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ


ຫຼຸດຜ່ອນເວລາລໍຖ້າແລະການຂົນສົ່ງທີ່ຊ້ໍາຄືນໂດຍການວິເຄາະຂັ້ນຕອນການຜະລິດ. ທຸກໆການເຊື່ອມຕໍ່ໃນການປະມວນຜົນ PCBA ຄວນຈະເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໃກ້ຊິດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດເວລາລໍຖ້າລະດັບປານກາງ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານຂອງການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ.


.. ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ


ການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີການຜະລິດເນັ້ນຫນັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂັ້ນຕອນການຜະລິດໂດຍຜ່ານການປັບປຸງເລັກໆນ້ອຍໆຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA, ວົງຈອນ PDCA (Placca-do-Check-fact) ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.


3.1 ແຜນການ


ພັດທະນາແຜນການປັບປຸງແລະກໍານົດເປົ້າຫມາຍແລະມາດຕະການປັບປຸງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໂດຍການວິເຄາະອັດຕາທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງ, ກໍານົດບັນຫາທີ່ສໍາຄັນແລະສ້າງມາດຕະການປັບປຸງ.


3.2 ການປະຕິບັດ (ເຮັດ)


ປະຕິບັດແຜນການປັບປຸງແລະດໍາເນີນການທົດລອງຂະຫນາດນ້ອຍແລະການນໍາໃຊ້. ໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA, ທ່ານສາມາດເລືອກສາຍການຜະລິດຫລືຊຸດສໍາລັບການທົດສອບເພື່ອກວດສອບປະສິດທິຜົນຂອງມາດຕະການປັບປຸງ.


3.3 ກວດສອບ (ກວດກາ)


ປະເມີນຜົນການປັບປຸງແລະວິເຄາະຂໍ້ມູນແລະຜົນໄດ້ຮັບ. ຖ້າຜົນກະທົບປັບປຸງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ, ມັນສາມາດຖືກສົ່ງເສີມແລະນໍາໃຊ້ໃນລະດັບໃຫຍ່.


3.4 ການກະທໍາ (ກົດຫມາຍ)


ສະຫຼຸບບົດຮຽນທີ່ຖອດຖອນໄດ້, ເພີ່ມປະສິດຕິພາບມາດຕະການປັບປຸງ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງຜົນກະທົບ.


. 4. ການມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງເຕັມທີ່


ການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີການຜະລິດໄດ້ເນັ້ນຫນັກເຖິງການມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງເຕັມທີ່ແລະຊຸກຍູ້ໃຫ້ພະນັກງານທຸກຄົນເຂົ້າຮ່ວມໃນການປັບປຸງແລະນະວັດຕະກໍາ. ໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA, ການມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງເຕັມທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນວິທີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:


4.1 ການຝຶກອົບຮົມແລະແຮງຈູງໃຈ


ໂດຍຜ່ານການຝຶກອົບຮົມ, ປັບປຸງທັກສະແລະຄວາມຮັບຮູ້ຂອງພະນັກງານ, ແລະກະຕຸ້ນພະນັກງານໃຫ້ເຂົ້າຮ່ວມໃນການປັບປຸງ. ຈັດຫລັກສູດການຝຶກອົບຮົມແລະການສໍາມະນາໃຫ້ເປັນປະຈໍາເພື່ອແລກປ່ຽນປະສົບການທີ່ສໍາເລັດແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.


4.2 ເຮັດວຽກເປັນທີມ


ສ້າງຕັ້ງທີມງານຂ້າມພະແນກເພື່ອຮ່ວມກັນແກ້ໄຂບັນຫາໃນການຜະລິດ. ໂດຍຜ່ານການເຮັດວຽກເປັນທີມ, ທ່ານສາມາດສະຫມອງແລະຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຫຼາຍຂື້ນ.


4.3 ຄໍາແນະນໍາແລະຄໍາຕິຊົມ


ສ້າງຕັ້ງກົນໄກແນະນໍາແລະຄໍາເຫັນເພື່ອຊຸກຍູ້ພະນັກງານໃຫ້ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການປັບປຸງ. ໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA, ທ່ານສາມາດຕັ້ງກ່ອງຄໍາແນະນໍາຫຼືຈັດກອງປະຊຸມພະນັກງານເປັນປະຈໍາເພື່ອຟັງຄວາມຄິດເຫັນຂອງພະນັກງານແລະຄໍາແນະນໍາ.


ສະຫຼຸບ


ການນໍາໃຊ້ວິທີການການຜະລິດທີ່ບໍ່ຕິດໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງ PCBA ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບກັບຂະບວນການຜະລິດແລະການເພີ່ມທະວີການແຂ່ງຂັນດ້ານຕະຫຼາດ.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept