ບັນຫາຄະນະກໍາມະວົງວົງຈອນທົ່ວໄປໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA

ໃນລະຫວ່າງ PCBA (ພິມວົງຈອນສະຫນາມປະກອບ) ການປຸງແຕ່ງ, ບັນຫາຕ່າງໆອາດຈະເກີດຂື້ນໃນກະດານວົງຈອນ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນງານຂອງສິນຄ້າ, ແຕ່ຍັງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດເພີ່ມຂື້ນ. ການກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການປຸງແຕ່ງ PCBA ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ບົດຂຽນນີ້ຈະສໍາຫຼວດບັນຫາຄະນະວົງຈອນທົ່ວໄປໃນການປະມວນຜົນ PCBA, ລວມທັງຂໍ້ບົກຜ່ອງສັ້ນ, ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຮ່ວມ, ແລະບັນຫາຍ່ອຍຂອງ PCB, ແລະໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

ຂໍ້ຕໍ່ SLEER ທີ່ຫນາວເຢັນ

1. ລາຍລະອຽດຂອງບັນຫາ

ຂໍ້ຕໍ່ SLE SLOW ALDER ທີ່ເຢັນຫມາຍເຖິງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຂໍ້ຕໍ່ SLEER ເພື່ອໃຫ້ມີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືກັບແຜ່ນກະດານວົງຈອນ, ໂດຍປົກກະຕິໄດ້ສະແດງອອກເປັນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີຂອງ Solder ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງກະດູກສັນຫຼັງ SLEAD ປະກອບມີຜູ້ຂາຍທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ເວລາທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ, ແລະເວລາດົນນານເກີນໄປ.

2. ວິທີແກ້ໄຂ

ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ soldering: ປັບຕົວກໍານົດການ soldering ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ເວລາ, ແລະຄວາມໄວ solder ເພື່ອຮັບປະກັນຢ່າງສົມບູນແລະປະກອບເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ດີ.

ກວດກາອຸປະກອນ: ຮັກສາແລະສະສົມອຸປະກອນທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຂອງມັນ.

ປະຕິບັດການກວດກາສາຍຕາ: ໃຊ້ກ້ອງຈຸລະທັດຫຼືອຸປະກອນກວດກາອັດຕະໂນມັດເພື່ອກວດກາຂໍ້ຕໍ່ solder ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການຂາຍ.

ວົງຈອນສັ້ນ

1. ລາຍລະອຽດຂອງບັນຫາ

ວົງຈອນສັ້ນຫມາຍເຖິງການຕິດຕໍ່ໂດຍບັງເອີນຂອງສອງສ່ວນຫຼືຫຼາຍພາກສ່ວນຂອງວົງຈອນທີ່ບໍ່ຄວນເຊື່ອມຕໍ່, ເຮັດໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າຜິດປົກກະຕິ. ບັນຫາວົງຈອນສັ້ນມັກເກີດຈາກຜູ້ຂາຍທີ່ລົ້ນເຫຼືອ, ສາຍທອງແດງສັ້ນ, ຫຼືການປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.

2. ການແກ້ໄຂ

ຄວບຄຸມຈໍານວນເງິນຂອງ solder: ຫລີກລ້ຽງການ solder ລົ້ນແລະຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ຕໍ່ຂອງ Solder ແມ່ນສະອາດແລະສະອາດ.

PCB ທໍາຄວາມສະອາດ: ຮັກສາ PCB ໃຫ້ສະອາດໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຈາກການເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນ.

ໃຊ້ການຊອກຄົ້ນຫາແບບອັດຕະໂນມັດ: ໃຊ້ລະບົບການຊອກຄົ້ນຫາແບບອັດຕະໂນມັດ (ເຊັ່ນ Aoi) ເພື່ອກໍານົດບັນຫາວົງຈອນສັ້ນ.

ວົງຈອນເປີດ

1. ລາຍລະອຽດຂອງບັນຫາ

ວົງຈອນເປີດຫມາຍເຖິງຄວາມລົ້ມເຫລວຂອງສາຍຫຼືຂໍ້ຕໍ່ Solder ຢູ່ເທິງກະດານວົງຈອນເພື່ອປະກອບເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດວົງຈອນບໍ່ໄດ້ຜົນ. ບັນຫາວົງຈອນທີ່ເປີດແມ່ນມີຢູ່ທົ່ວໄປໃນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານ solb, ຄວາມເສຍຫາຍໃນຊັ້ນໃຕ້ຂອງ PCB, ຫຼືຄວາມຜິດພາດໃນການອອກແບບ.

2. ການແກ້ໄຂ

ກວດເບິ່ງຂໍ້ຕໍ່ SLEEN: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂໍ່ກະດູກຂອງ SLEAW ແມ່ນຖືກເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຈໍານວນຂອງ solder ແມ່ນພຽງພໍ.

ສ້ອມແປງ pcb: ສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນແທນທີ່ຈະທໍາລາຍແຜ່ນດິນ PCB ທີ່ເສຍຫາຍທາງຮ່າງກາຍ.

ກວດສອບການອອກແບບ: ກວດສອບການອອກແບບກະດານວົງຈອນກ່ອນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການອອກແບບແມ່ນຖືກຕ້ອງ.

ຂໍ້ບົກຜ່ອງຮ່ວມກັນ

1. ລາຍລະອຽດຂອງບັນຫາ

ຂໍ້ບົກຜ່ອງຮ່ວມຂອງ solder ປະກອບມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເຢັນ, ຂໍ່ກະດູກທີ່ຫນາວເຢັນ, ບານທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຂອງຂໍ້ຕໍ່ SLEER.

2. ວິທີແກ້ໄຂ

ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະເວລາທີ່ເຫມາະສົມ: ຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມແລະເວລາໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຊ່ວຍເຫຼືອແມ່ນດີທີ່ສຸດເພື່ອຫລີກລ້ຽງຂໍ້ບົກຜ່ອງຮ່ວມ.

ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: ເລືອກຜູ້ຂາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະມີການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຮ່ວມກັນຂອງ solder.

ປະຕິບັດການກວດກາຮ່ວມກັນ solder: ໃຊ້ກ້ອງວົງຈອນປິດຫຼືເຄື່ອງມືອື່ນໆໃນການກວດກາຂໍ້ຕໍ່ Solder ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງມັນ.

ບັນຫາ substrate PCB

1. ລາຍລະອຽດຂອງບັນຫາ

ບັນຫາຊັ້ນໃຕ້ດິນ PCB ປະກອບມີເຄື່ອງອົບຮົມແບບຍ່ອຍອາກາດ, ການປອກເປືອກແລະການແຕກ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເກີດມາຈາກການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານວັດຖຸໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.

2. ວິທີແກ້ໄຂ

ເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: ໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ PCB ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນ.

ຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ: ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດແລະຫລີກລ້ຽງການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

ຄວບຄຸມການຜະລິດທີ່ເຄັ່ງຄັດ: ຄວບຄຸມການຈັດການແລະການປຸງແຕ່ງຂອງ substrate ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມເສຍຫາຍຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ.

ສະຫຼຸບຄວາມ

ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ PCBA, ບັນຫາວົງຈອນວົງຈອນທົ່ວໄປປະກອບມີຂໍ້ກະດູກ, ວົງຈອນສັ້ນ, ວົງຈອນເປີດ, ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຮ່ວມ, ແລະບັນຫາຍ່ອຍຂອງ PCB. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂື້ນ, ຄວບຄຸມຈໍານວນຂອງ solder, ທໍາຄວາມສະອາດ PCB, ການປະກົດຕົວຂອງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງໄດ້, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການປຸງແຕ່ງ PCBA ສາມາດປັບປຸງໄດ້. ການກວດກາຄຸນນະພາບແລະການຮັກສາຄຸນນະພາບເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ລຽບຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ການປັບປຸງການປະຕິບັດງານໂດຍລວມແລະການແຂ່ງຂັນສິນຄ້າໂດຍລວມ.