ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປ່ຽນແປງໃຫມ່ໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA

ການປຸງແຕ່ງ PCBA (ພິມວົງຈອນສະຫນາມປະກອບ) ແມ່ນລິ້ງທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບັນຫາຂອງອັດຕາການປ່ຽນແປງສູງມັກຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີບັນຫາ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການຜະລິດເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ວົງຈອນການຈັດສົ່ງສິນຄ້າເທົ່ານັ້ນ. ບົດຂຽນນີ້ຈະຄົ້ນຄວ້າວິທີການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປ່ຽນແປງໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງບໍລິສັດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

1. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການອອກແບບ

ໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປ່ຽນແປງໃຫມ່. ມາດຕະການສະເພາະລວມມີ:

1. ການອອກແບບມາດຕະຖານ: ປະຕິບັດຕາມສະເພາະເຈາະຈົງເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ຮູບແບບຂອງຄະນະກໍາມະການແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນແລະຫລີກລ້ຽງຄວາມຜິດພາດໃນການອອກແບບ.

2. DFM (ການອອກແບບສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວ): ພິຈາລະນາຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຜະລິດໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

3. ການຈໍາລອງແລະການທົດສອບ: ໃຊ້ເຄື່ອງມືການຈໍາລອງເພື່ອກວດສອບການອອກແບບ, ຄົ້ນພົບແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງລ່ວງຫນ້າ, ແລະຫລີກລ້ຽງຄວາມບົກຜ່ອງໃນການຜະລິດ.

2. . ການຄັດເລືອກສ່ວນປະກອບທີ່ເຄັ່ງຄັດ

ການຄັດເລືອກສ່ວນປະກອບໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງ PCBA. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຈຸດສໍາຄັນຂອງການຄັດເລືອກອົງປະກອບ:

1. ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: ເລືອກສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແລະທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງພວກເຂົາພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຕ່າງໆ.

2. .

3. ການທົດສອບການຊື້: ປະຕິບັດການທົດສອບຕົວຢ່າງກ່ອນທີ່ຈະຊື້ສ່ວນປະກອບໃນກຸ່ມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ.

.. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດແມ່ນກຸນແຈໃນການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປ່ຽນແປງໃຫມ່ຂອງ PRBA. ມາດຕະການສະເພາະລວມມີ:

1. ການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ: ໃຊ້ອຸປະກອນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ເຊັ່ນເຄື່ອງຈັກສະຖານທີ່ອັດຕະໂນມັດແລະເຄື່ອງຄື້ນຟອງເຄື່ອງຈັກ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການປະຕິບັດງານ.

2. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພາລາມິເຕີ: ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງສ່ວນປະກອບແລະກະດານປະມວນຜົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມຂະບວນການແລະເວລາຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການຂາຍ.

3. ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ: ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະໄຟຟ້າສະຖິດຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງປັດໃຈດ້ານການຜະລິດ.

. 4. ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ

ໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA, ເຄັ່ງຄັດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນວິທີທີ່ສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເຮັດວຽກ:

1. ການກວດກາເອກະສານທີ່ເຂົ້າມາ: ກວດກາສ່ວນປະກອບແລະວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຈະໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

2. ການກວດກາທາງອິນເຕີເນັດ: ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, AOI (ການກວດກາ alli ອັດຕະໂນມັດ) ແລະເຕັກໂນໂລຢີ Soli) ແລະເຕັກໂນໂລຢີ Soly) ແລະແກ້ໄຂບັນຫາຜ່ານທາງອິນເຕີເນັດ.

3. ການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ: ການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນປະຕິບັດຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນແມ່ນປະກອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກຫນ້າທີ່ເປັນປົກກະຕິແລະຫລີກລ້ຽງການເຮັດວຽກໃຫມ່ຫຼັງຈາກອອກຈາກໂຮງງານ.

.. ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ທັກສະແລະຄວາມຮັບຮູ້ຂອງພະນັກງານມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງ PCBA. ເພາະສະນັ້ນ, ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ:

1. ການຝຶກອົບຮົມທັກສະການດໍາເນີນງານ: ການຝຶກອົບຮົມທັກສະໃນການປະຕິບັດງານເພື່ອປັບປຸງລະດັບປະຕິບັດການແລະຄວາມຮັບຮູ້ກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບ.

2. ການຝຶກອົບຮົມການປູກຈິດສໍານຶກທີ່ມີຄຸນນະພາບ: ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ມີຄວາມຮັບຮູ້ກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງພະນັກງານທັງຫມົດເພື່ອໃຫ້ພະນັກງານແຕ່ລະຄົນສາມາດຮັບຮູ້ຄວາມສໍາຄັນແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງວຽກງານຂອງພວກເຂົາ.

3. ການແບ່ງປັນປະສົບການ: ສ້າງຕັ້ງກົນໄກການແບ່ງປັນປະສົບການເພື່ອສະຫຼຸບແລະແບ່ງປັນປະສົບການແລະບົດຮຽນໃນການຜະລິດຢ່າງທັນການເພື່ອສົ່ງເສີມຄວາມກ້າວຫນ້າທົ່ວໄປຂອງພະນັກງານທັງຫມົດ.

ສະຫຼຸບ

ການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປ່ຽນແປງໃຫມ່ໃນການປະມວນຜົນ PRBA ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫລາຍດ້ານເຊັ່ນ: ການອອກແບບ, ການຄັດເລືອກສ່ວນປະກອບ, ການຄວບຄຸມການຜະລິດແລະການຝຶກອົບຮົມດ້ານຄຸນນະພາບ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂັ້ນຕອນການອອກແບບ, ເລືອກສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ປະຕິບັດການຝຶກອົບຮົມດ້ານຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບດ້ານຫຼັງແລະຄຸນະພາບຜະລິດຕະພັນສາມາດປັບປຸງໄດ້. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງໄດ້ປັບປຸງຄວາມເພິ່ງພໍໃຈຂອງລູກຄ້າແລະຊະນະຊື່ສຽງຂອງຕະຫຼາດທີ່ດີກວ່າສໍາລັບບໍລິສັດ.