ວິທີການປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນຜ່ານການປຸງແຕ່ງ PCBA

ການປຸງແຕ່ງ PCBA (ພິມວົງຈອນສະຫນາມປະກອບ) ແມ່ນລິ້ງທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນອີເລັກໂທຣນິກ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງມັນສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີແລະການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ, ມັນມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດໍາເນີນໂດຍ PCBA. ບົດຂຽນນີ້ຈະຄົ້ນຫາວິທີການປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ PCBA.

I. ເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

1. ອຸປະກອນຍ່ອຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນພື້ນຖານເພື່ອປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນປຸງແຕ່ງ PCBA. ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມີຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າທີ່ດີແລະມີຄວາມແຮງກົນຈັກແລະສາມາດຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ.

ອຸປະກອນການ FR-4: FR-4 ແມ່ນໂປແກຼມແກ້ວທີ່ໃຊ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍການສນວນ epoxy resin ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ເຫມາະສໍາລັບສະຖານະການທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ.

ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ: ສໍາລັບໂປແກຼມທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງເຊັ່ນ: PolyTetrafluoroethyle (PTFE) ສາມາດເລືອກໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສັດຊື່ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສັນຍານ.

2. ວັດສະດຸທີ່ສາມາດເລືອກໄດ້

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ SOLEGER ມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງການປຸງແຕ່ງ PCBA.

ຜູ້ນໍາທີ່ບໍ່ມີຜູ້ນໍາ: ການເລືອກຜູ້ຂາຍທີ່ບໍ່ມີຜູ້ນໍາບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືດ້ານການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງສານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມແລະຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ.

Paste Sleder ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ: ໃຊ້ເສື້ອກັນຫນາວທີ່ມີຄວາມເຄົາລົບສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການປະຕິບັດຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງ solder.

II. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບແລະຮູບແບບ

1. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບໄຟຟ້າ

ໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA, ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄະນະກໍາມະວົງຈອນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການອອກແບບໄຟຟ້າ.

ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງໄຟຟ້າ (EMI): ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງໄຟຟ້າແລະປັບປຸງຄວາມສາມາດຕ້ານການແຊກແຊງຂອງກະດານວົງຈອນໂດຍການຈັດແຈງສ່ວນປະກອບແລະເສັ້ນທາງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.

ການອອກແບບປ້ອງກັນ Overcurrent: ການອອກແບບວົງຈອນປ້ອງກັນ OverCurrent ເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມເສຍຫາຍຂອງວົງຈອນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຫຼາຍເກີນໄປແລະປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ.

2. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບກົນຈັກ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບກົນຈັກສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະຄວາມປອດໄພຂອງວົງຈອນ.

ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ສະຫນັບສະຫນູນກົນຈັກ: ຕື່ມການສະຫນັບສະຫນູນກົນຈັກໃນການອອກແບບເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກະດານວົງຈອນຈາກຄວາມກົດດັນກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້.

ການອອກແບບການບໍລິຫານຄວາມຮ້ອນ: ໂດຍຜ່ານການອອກແບບການບໍລິຫານຄວາມຮ້ອນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ກະດານວົງຈອນສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງຫມັ້ນຄົງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸນຫະພູມສູງແລະຫລີກລ້ຽງບັນຫາຄວາມປອດໄພທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນ.

III. ຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດຢ່າງເຂັ້ມງວດ

1. ການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ

ໂດຍແນະນໍາເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ PCBA ສາມາດປັບປຸງ, ແລະຄວາມຜິດພາດແລະຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ເກີດຈາກການປະຕິບັດງານຂອງມະນຸດສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້.

ເຄື່ອງບັນຈຸສະຫນາມອັດຕະໂນມັດ: ໃຊ້ເຄື່ອງບັນຈຸອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດວາງສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບ.

ເຄື່ອງອັດໄຟແບບອັດຕະໂນມັດ: ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ Soldering ແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານ solder.

2. . ການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນທີ່ເຄັ່ງຄັດ

ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ PCBA, ຄວບຄຸມແຕ່ລະບາດກ້າວຂະບວນການເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ soldering: ຄວບຄຸມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງອຸນຫະພູມສູງເພື່ອຫລີກລ້ຽງອຸນຫະພູມສູງຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຊ່ວຍເຫລືອ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການກວດກາ: ເຮັດຄວາມສະອາດກະດານວົງຈອນຫຼັງຈາກ superer ຫຼັງຈາກທີ່ຈະເອົາ flux ແລະຄວາມບໍ່ສະອາດໃນການຮັບປະກັນຄວາມສະອາດແລະຄວາມຫນ້າຮັກຂອງຄະນະກໍາມະການ.

iv. ການກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນ

1. ອັດຕະໂນມັດການກວດກາແບບອັດຕະໂນມັດ (AOI)

Aoiແມ່ນວິທີການກວດກາທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA, ເຊິ່ງສາມາດກວດພົບຄວາມບົກຜ່ອງໃນການເຮັດຄວາມບົກຜ່ອງໃນການຂາຍແລະເພີ້ມ.

ການກວດກາຮ່ວມກັນ SOLER: ໃຊ້ອຸປະກອນ AOI ເພື່ອກວດພົບຮູບຮ່າງແລະຄຸນນະພາບຂອງຂໍ້ຕໍ່ຂອງ Solder ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ SoliTabity.

ການຊອກຄົ້ນຫາສ່ວນປະກອບ: ກວດພົບຕໍາແຫນ່ງແລະທິດທາງຂອງສ່ວນປະກອບເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມລົ້ມເຫລວຂອງວົງຈອນທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງວົງຈອນ.

2. ການຊອກຄົ້ນຫາ X-ray

ການຊອກຄົ້ນຫາ X-ray ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນການກວດພົບຄຸນນະພາບຂອງການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງກະດູກສັນຫຼັງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເຊັ່ນ BGA. ຜ່ານຮູບແບບ X-ray, ໂຄງປະກອບພາຍໃນຂອງການຮ່ວມກັນຂອງ solder ສາມາດພົບເຫັນຄວາມບົກຜ່ອງແລະການ soldering ທີ່ສາມາດຊອກຫາໄດ້.

3. ການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ

ຜ່ານການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ການປະຕິບັດໄຟຟ້າແລະຫນ້າທີ່ຂອງຄະນະກໍາມະການ Circuit ກະດານໄດ້ຖືກກວດພົບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

ການທົດສອບພາລາມິເຕີໄຟຟ້າ: ກວດສອບຕົວກໍານົດໄຟຟ້າຂອງກະດານວົງຈອນ, ເຊັ່ນວ່າແຮງດັນ, ກະແສໄຟຟ້າ, ປະຈຸບັນ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນໃນລະດັບປົກກະຕິ.

ການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ: ການຈໍາລອງສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງແລະກວດພົບຟັງຊັນຂອງວົງຈອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ.

ສະຫຼຸບ

ຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ປຸງແຕ່ງ PCBA ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນການຜະລິດແລະການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຕ່ລະລິງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມເພິ່ງພໍໃຈຂອງຜູ້ໃຊ້ນໍາອີກ. ໃນອະນາຄົດ, ດ້ວຍຄວາມຄືບຫນ້າດ້ານວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງ PCBA ຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງຕື່ມອີກ. ວິສາຫະກິດຄວນສືບຕໍ່ປະດິດສ້າງແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບເພື່ອສົ່ງເສີມການພັດທະນາແບບຍືນຍົງການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກອຸດສາຫະກໍາ.