ວິທີການກວດກາ X-Ray ປັບປຸງຄຸນນະພາບ BGA Soldering ສໍາລັບ PCBA

ເນື່ອງຈາກອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະສະລັບສັບຊ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການນໍາໃຊ້ຊຸດ ball grid array (BGA) ໄດ້ກາຍເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປເພີ່ມຂຶ້ນ. ການ soldering ຂອງລູກນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ໃສ່ກະດານວົງຈອນແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດແລະສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການກວດສອບ X-ray ໃນປັດຈຸບັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນ BGAPCB.

ການກວດ X-Ray ແມ່ນຫຍັງ?

ການກວດ X-ray ແມ່ນວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເບິ່ງພາຍໃນ aPCBຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ມີການ disassemble ມັນ. ໃນ BGA soldering, ການກວດສອບ X-ray ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຂາ solder ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ສັ້ນ, ແລະ voids, ເຊິ່ງທັງຫມົດສາມາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ເຄື່ອງກວດກາ X-RAY SEMARK X6600

ວິທີການກວດກາ X-Ray ປັບປຸງຄຸນນະພາບ BGA

ການກວດ X-ray ສາມາດກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເບິ່ງເຫັນດ້ວຍຕາເປົ່າ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ມັນສາມາດກວດພົບການກະດູກຫັກຂອງເສັ້ນຜົມຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນເຊື່ອມຫຼືຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ໂດຍຜ່ານການກວດກາທາງ optical. ໂດຍການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ໃນຕອນຕົ້ນຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ພວກເຂົາສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນຈະຖືກສົ່ງກັບຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ.

ການກວດກາ X-ray ຍັງສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບPCBຂະບວນການຜະລິດເອງ. ໂດຍການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປ, ວິສະວະກອນຂະບວນການສາມາດປັບຂະບວນການຜະລິດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານັ້ນ. ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງຂຶ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ.

ສະຫຼຸບ

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການກວດສອບ X-ray ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຊ້ຊຸດ BGA. ໂດຍການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດ, ການກວດກາ X-ray ສາມາດປະກອບສ່ວນໃຫ້ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຂອງທ່ານ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເລືອກ aPCBຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຊ້ການກວດກາ X-ray ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ.