ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປໃນການປະກອບ PCBA ແລະການແກ້ໄຂຂອງພວກເຂົາ

ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ PCBAຂະບວນການ, ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປຕ່າງໆອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ນີ້ແມ່ນບາງຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການປະກອບ PCBA ທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້:

ວົງຈອນສັ້ນ soldering:

ລາຍລະອຽດຂໍ້ບົກພ່ອງ: ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຈະປາກົດລະຫວ່າງຂໍ້ຕໍ່ solder, ສົ່ງຜົນໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນ.

ການ​ແກ້​ໄຂ​: ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ຂໍ້​ຕໍ່ solder ໄດ້​ຖືກ​ເຄືອບ​ຢ່າງ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ກັບ solder paste​, ແລະ​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ການ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ແລະ​ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ solder paste ແມ່ນ​ຖືກ​ຕ້ອງ​. ໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງມື soldering ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຄວບຄຸມຂະບວນການ soldering ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ PCBA.

ວົງຈອນເປີດ soldering:

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ຂໍ້​ບົກ​ຜ່ອງ​: ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ solder ບໍ່​ໄດ້​ສໍາ​ເລັດ​ຜົນ​ໃນ​ການ​ເປີດ​ວົງ​ຈອນ​ໄຟ​ຟ້າ​.

ການ​ແກ້​ໄຂ​: ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ມີ solder ພຽງ​ພໍ​ຢູ່​ໃນ​ຂໍ້​ຕໍ່ solder ແລະ​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ວ່າ solder paste ແມ່ນ​ແຈກ​ຢາຍ​ຢ່າງ​ເທົ່າ​ທຽມ​ກັນ​. ປັບເວລາແລະອຸນຫະພູມຂອງ soldering ເພື່ອຮັບປະກັນພຽງພໍ soldering.

ອົງປະກອບຊົດເຊີຍ:

ຄໍາອະທິບາຍຂໍ້ບົກພ່ອງ: ອົງປະກອບຖືກເລື່ອນຫຼືອຽງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ soldering, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ການແກ້ໄຂ: ຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນແລະການສ້ອມແຊມອົງປະກອບ, ແລະນໍາໃຊ້ fixtures ທີ່ເຫມາະສົມຫຼືອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດເພື່ອຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງອົງປະກອບ. Calibrate ເຄື່ອງ soldering ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ.

Solder bubble:

ລາຍລະອຽດຂໍ້ບົກພ່ອງ: ຟອງປາກົດຢູ່ໃນຂໍ້ຕໍ່ solder, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ soldering.

ການແກ້ໄຂ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຜ່ນ solder ແລະອົງປະກອບບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ soldering. ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ soldering ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງຂອງຟອງ.

soldering ບໍ່ດີ:

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ຂໍ້​ບົກ​ພ່ອງ​: ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ solder ມີ​ລັກ​ສະ​ນະ​ທີ່​ບໍ່​ດີ​, ຊຶ່ງ​ອາດ​ຈະ​ມີ​ຮອຍ​ແຕກ​, ຮູ​ຫຼື​ຂໍ້​ຕໍ່ solder ວ່າງ​.

ການແກ້ໄຂ: ກວດເບິ່ງຄຸນນະພາບແລະຄວາມສົດຂອງແຜ່ນ solder ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ປັບຕົວກໍານົດການ soldering ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບ soldering ທີ່ດີກວ່າ. ດໍາເນີນການກວດກາສາຍຕາແລະການກວດກາ X-ray ເພື່ອຊອກຫາບັນຫາທີ່ເຊື່ອງໄວ້.

ອົງປະກອບທີ່ຂາດຫາຍໄປ:

ຄໍາອະທິບາຍຂໍ້ບົກພ່ອງ: ບາງອົງປະກອບຂາດຢູ່ໃນ PCBA, ສົ່ງຜົນໃຫ້ວົງຈອນບໍ່ສົມບູນ.

ການ​ແກ້​ໄຂ​: ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ກວດ​ກາ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ງວດ​ແລະ​ການ​ນັບ​ຕັ້ງ​ແຕ່​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ປະ​ກອບ PCBA​. ໃຊ້ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ໃຊ້ລະບົບການຕິດຕາມເພື່ອຕິດຕາມສະຖານທີ່ ແລະສະຖານະຂອງອົງປະກອບ.

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສະຖຽນ:

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ຂໍ້​ບົກ​ຜ່ອງ​: ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ solder ອາດ​ຈະ​ອ່ອນ​ແອ​ແລະ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ແຕກ​.

ການ​ແກ້​ໄຂ​: ການ​ນໍາ​ໃຊ້ solder ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ແລະ solder paste ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ໂຄງ​ສ້າງ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ solder ໄດ້​. ປະຕິບັດການທົດສອບກົນຈັກເພື່ອກວດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ soldering ໄດ້.

Excessive solder:

ຄໍາອະທິບາຍຂໍ້ບົກພ່ອງ: ມີ solder ຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບ solder ຮ່ວມ, ຊຶ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.

ການ​ແກ້​ໄຂ​: ການ​ປັບ​ປະ​ລິ​ມານ​ການ​ວາງ solder ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ເຖິງ​ແມ່ນ​ວ່າ​ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ​ແລະ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ເກີນ​. ຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການ soldering ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ overflow solder.

ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບາງຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປໃນການປະກອບ PCBA ແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຂົາ. ເພື່ອຮັບປະກັນການປະກອບ PCBA ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຂະບວນການແລະເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຝຶກອົບຮົມເປັນປົກກະຕິແລະການຮັກສາທັກສະຂອງພະນັກງານຍັງເປັນປັດໃຈຫຼັກໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.