ບ້ານ > ຂ່າວ > ຂ່າວອຸດສາຫະກໍາ

SMT ແລະ THT soldering: ສອງວິທີການຕົ້ນຕໍຂອງການປະກອບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ

2024-07-01

ເທກໂນໂລຍີການຕິດຕັ້ງພື້ນຜິວ(SMT) ແລະເທກໂນໂລຍີການຕິດຕັ້ງຜ່ານຮູ(THT) ແມ່ນສອງວິທີການຕົ້ນຕໍຂອງການປະກອບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊິ່ງມີບົດບາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແຕ່ປະສົມປະສານໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ພວກເຮົາຈະແນະນໍາທັງສອງເທກໂນໂລຍີເຫຼົ່ານີ້ແລະລັກສະນະຂອງພວກມັນຢ່າງລະອຽດ.



1. SMT (ເທກໂນໂລຍີ Surface Mount)


SMT ເປັນເຕັກໂນໂລຊີປະກອບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກກ້າວຫນ້າທາງດ້ານທີ່ໄດ້ກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນວິທີການຕົ້ນຕໍຂອງການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ. ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ​ຕົນ​ປະ​ກອບ​ມີ​:


ການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບ: SMT mounts ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໂດຍກົງໃສ່ດ້ານຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCB) ໂດຍບໍ່ມີການຈໍາເປັນຕ້ອງມີການເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານຮູ.


ປະເພດອົງປະກອບ: SMT ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຂະຫນາດນ້ອຍ, ຮາບພຽງແລະນ້ໍາຫນັກເບົາເຊັ່ນ: ຊິບ, ຕົວຕ້ານທານດ້ານເທິງ, capacitors, diodes ແລະວົງຈອນປະສົມປະສານ.


ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່: SMT ໃຊ້ solder paste ຫຼືກາວເພື່ອຕິດກັບອົງປະກອບຂອງ PCB, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ melts solder paste ຜ່ານ furnaces ອາກາດຮ້ອນຫຼືຄວາມຮ້ອນ infrared ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບກັບ PCB ໄດ້.


ຂໍ້ດີ:


ປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກເພາະວ່າອົງປະກອບສາມາດຈັດລຽງໄດ້ໃກ້ຊິດ.


ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຮູໃນ PCB ແລະປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງແຜ່ນວົງຈອນ.


ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດເພາະວ່າອົງປະກອບສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ໄວແລະມີປະສິດທິພາບ.


ຂໍ້ເສຍ:


ສໍາລັບບາງອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືພະລັງງານສູງ, ມັນອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມ.


ສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ, ອຸປະກອນແລະເຕັກນິກທີ່ສັບສົນຫຼາຍອາດຈະຕ້ອງການ.


2. THT (Through-Hole Technology)


THT ເປັນເທກໂນໂລຍີປະກອບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ອົງປະກອບຜ່ານຮູເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບ PCB. ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ​ຕົນ​ປະ​ກອບ​ມີ​:


ການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບ: ອົງປະກອບ THT ມີ pins ທີ່ຜ່ານຮູໃນ PCB ແລະເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍການ soldering.


ປະເພດອົງປະກອບ: THT ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຂະຫນາດໃຫຍ່, ອຸນຫະພູມສູງແລະພະລັງງານສູງອົງປະກອບເຊັ່ນ: inductors, relays ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່.


ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່: THT ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີ solder ຫຼື wave solder ເພື່ອ solder ອົງປະກອບ pins ກັບ PCB.


ຂໍ້ດີ:


ເຫມາະສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ພະລັງງານສູງແລະອຸນຫະພູມສູງ.


ງ່າຍກວ່າທີ່ຈະດໍາເນີນການດ້ວຍຕົນເອງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼື prototyping.


ສໍາລັບບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ, THT ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານກົນຈັກສູງກວ່າ.


ຂໍ້ເສຍ:


perforations ໃນ PCB ໃຊ້​ເວ​ລາ​ເຖິງ​ພື້ນ​ທີ່​, ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ຢືດ​ຢຸ່ນ​ຮູບ​ແບບ​ຂອງ​ແຜ່ນ​ວົງ​ຈອນ​ໄດ້​.


ການປະກອບ THT ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຊ້າແລະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຂະຫນາດໃຫຍ່.


ສະຫຼຸບແລ້ວ, SMT ແລະ THT ແມ່ນສອງວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການປະກອບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ແຕ່ລະຄົນມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຕົນເອງ. ເມື່ອເລືອກວິທີການປະກອບ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການ, ຂະຫນາດ, ແລະງົບປະມານຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກຂອງທ່ານ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ເທກໂນໂລຍີ SMT ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເຫມາະສົມກັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ເຮັດໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຍງສູງແລະການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, THT ຍັງເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນບາງກໍລະນີພິເສດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຫຼືພະລັງງານສູງ.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept