ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາ Overrun Overrun ໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA

ໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA (ພິມວົງຈອນສະຫນາມປະກອບ), ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນປະເຊີນຫນ້າກັບທຸກໆວິສາຫະກິດ. ເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA ແມ່ນສັບສົນແລະປ່ຽນແປງໄດ້, ຈາກການຈັດຊື້ອຸປະກອນການຜະລິດ, ແຕ່ລະລິງອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນຄວນຈະບໍ່ພຽງແຕ່ກໍາໄລຂອງບໍລິສັດ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດ. ບົດຂຽນນີ້ຈະຄົ້ນຫາສາເຫດທົ່ວໄປຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນກໍານົດໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA ແລະສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດຕິພາບ.

1. ລາຄາປະຕິບັດການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບ

ການວິເຄາະປັນຫາ:

ການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບແມ່ນຫນຶ່ງໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕົ້ນຕໍໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA. ເນື່ອງຈາກການເຫນັງຕີງຂອງຕະຫຼາດ, ຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບຫຼືແຜນການຈັດຊື້ທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ລາຄາວັດຖຸດິບອາດຈະເພີ່ມຂື້ນຫຼືການຈັດຊື້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອາດຈະເພີ່ມຂື້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຂາດແຄນເອກະສານກໍ່ອາດຈະບັງຄັບໃຫ້ບໍລິສັດຊື້ຈາກຜູ້ສະຫນອງທາງເລືອກໃນລາຄາທີ່ສູງກວ່າ, ເພີ່ມຄວາມກົດດັນດ້ານຕົ້ນທຶນຕື່ມອີກ.

ຍຸດທະສາດການແກ້ໄຂ:

ໃນການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບ, ບໍລິສັດຄວນປະຕິບັດມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍ

ສັນຍາໄລຍະຍາວ: ລົງນາມໃນສັນຍາຊື້ໄລຍະຍາວກັບຜູ້ສະຫນອງເພື່ອລັອກໃນລາຄາແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການເຫນັງຕີງຂອງຕະຫຼາດ.

ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແຜນການຊື້: ຫຼຸດຜ່ອນສ່ວນເກີນຫຼືຂາດວັດຖຸດິບໂດຍຜ່ານຄວາມຕ້ອງການການຄາດຄະເນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້.

2. ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບໃນຂະບວນການຜະລິດ

ການວິເຄາະປັນຫາ:

ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ, ຂະບວນການທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບຫຼືການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບການຜະລິດຕໍ່າແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ໂດຍສະເພາະໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA ທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນໃຈສູງແລະມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະແມ່ນເປັນທີ່ໂດດເດັ່ນໂດຍສະເພາະ, ເຊິ່ງອາດຈະນໍາໄປສູ່ວົງຈອນການຜະລິດຂະຫຍາຍແລະເພີ່ມອັດຕາສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມບົກຜ່ອງ.

ຍຸດທະສາດການແກ້ໄຂ:

ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ວິສາຫະກິດສາມາດໃຊ້ມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນແລະການຍົກລະດັບ: ການຮັກສາແລະຍົກລະດັບອຸປະກອນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການລົ້ມເຫຼວ.

Optimize ຂະບວນການຜະລິດ: ແນະນໍາຂະບວນການຜະລິດຂັ້ນສູງແລະອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ປະຕິບັດການຜະລິດບໍ່ຕິດ: ຮັບຮອງເອົາວິທີການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນການຜະລິດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ.

3. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ຈາກການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ LAX

ການວິເຄາະປັນຫາ:

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ພຽງພໍຈະນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຂາດຕົກບົກພ່ອງໃນການຜະລິດ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຊົດເຊີຍຫຼືການຂູດ. Rework ບໍ່ພຽງແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແຮງງານແລະວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ຄວາມຄືບຫນ້າການຜະລິດສົດແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍລວມ.

ຍຸດທະສາດການແກ້ໄຂ:

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່, ບໍລິສັດຄວນປະຕິບັດຕໍ່ໄປນີ້ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບມາດຕະການ:

ປັບປຸງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ: ສ້າງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອກວດກາຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ແລະຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ແນະນໍາອຸປະກອນການທົດສອບອັດຕະໂນມັດ: ໃຊ້ອຸປະກອນທົດສອບແບບອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: ການກວດກາແບບອັດຕະໂນມັດ (Aoi) ແລະ X-ray (AOI) ແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບຂອງການທົດສອບ.

ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານ: ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຝຶກອົບຮົມແລະພະນັກງານການຄຸ້ມຄອງທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ປັບປຸງທັກສະແລະຄວາມຮັບຮູ້ຂອງພວກເຂົາ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ.

4. ການວາງແຜນການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີເຫດຜົນ

ການວິເຄາະປັນຫາ:

ການວາງແຜນການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີເຫດຜົນ, ເຊັ່ນ: ການວາງແຜນການຜະລິດທີ່ຊັກຊ້າ, ການຈັດສັນຊັບພະຍາກອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືການກໍານົດຄວາມຜິດພາດ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດຕໍ່າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂື້ນ. ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ປະລິມານການສັ່ງຊື້ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນ, ການກໍານົດເວລາທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນຈະນໍາໄປສູ່ການເຮັດວຽກລ່ວງເວລາແລະເພີ່ມຄ່າແຮງງານ.

ຍຸດທະສາດການແກ້ໄຂ:

ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແຜນການຜະລິດ, ວິສາຫະກິດສາມາດໃຊ້ມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ລະບົບການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດການຜະລິດ: ໃຊ້ ERP (ການວາງແຜນການວາງແຜນວິສາຫະກິດວິສາຫະກິດ (ລະບົບການປະຕິບັດການຜະລິດ.

ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດແລະການຖືສິນຄ້າຂອງຕະຫຼາດ, ເຮັດໃຫ້ການຄາດຄະເນຄວາມຕ້ອງການທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຕາຕະລາງການຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດຜ່ອນຫຼືຫຼຸດລົງ.

ປັບລາຍຕາຕະລາງການຜະລິດທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້: ອີງຕາມຄວາມສໍາຄັນແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ປັບຕາຕະລາງການຜະລິດທີ່ຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຜະລິດແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຊັບພະຍາກອນ.

ສະຫຼຸບ

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ overrun ໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA, ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຈາກຫລາຍໆດ້ານແລະພິຈາລະນາປະສິດທິພາບຂອງວັດຖຸດິບ, ປະສິດທິພາບດ້ານການຜະລິດ, ການຄວບຄຸມການຜະລິດແລະການວາງແຜນການຜະລິດ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຍຸດທະສາດການຈັດຊື້, ປັບປຸງການຄຸ້ມຄອງທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ການຈັດແຈງແຜນການຜະລິດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະຮັກສາຄວາມດີ, ແລະຮັກສາຂໍ້ດີໃນຕະຫຼາດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນສູງ. ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການປັບປຸງດ້ານການຄຸ້ມຄອງເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ວິສາຫະກິດບັນລຸເປົ້າຫມາຍຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຮັບປະກັນທຸລະກິດປຸງແຕ່ງການປຸງແຕ່ງ PCBA.