ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA: ສາເຫດແລະມາດຕະຖານ

ໃນຂະບວນການຂອງ PCBA (ພິມວົງຈອນສະຫນາມປະກອບ) ການປຸງແຕ່ງ, ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນບັນຫາທໍາມະດາແລະທ້າທາຍ. ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການສະແດງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງສິນຄ້າສຸດທ້າຍ, ແຕ່ຍັງອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເພີ່ມຂື້ນແລະຄວາມເພິ່ງພໍໃຈຂອງລູກຄ້າຫຼຸດລົງ. ບົດຂຽນນີ້ຈະຄົ້ນຫາສາເຫດຂອງຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA ແລະໃຫ້ການຊ່ວຍເຫຼືອບໍລິສັດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

I. ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ

1. ບັນຫາວັດຖຸດິບ

ຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະຫນອງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ: ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກລະດັບການຄວບຄຸມການຜະລິດແລະການຄຸ້ມຄອງຂອງຜູ້ສະຫນອງ. ຖ້າຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ສະຫນອງແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງ, ມັນຈະນໍາໄປສູ່ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານວັດຖຸ: ຂໍ້ບົກພ່ອງໃນວັດຖຸດິບຕົວເອງ, ເຊັ່ນ: ການປະຕິບັດການ saleter ທີ່ບໍ່ດີຫຼືບັນຫາການປະຕິບັດໄຟຟ້າ, ກໍ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ PCBA.

2. ບັນຫາຂະບວນການຜະລິດ

ການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ດີ: ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ຖ້າຕົວກໍານົດການຜະລິດບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ມັນອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງອຸນຫະພູມແລະເວລາຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຂໍ້ຕໍ່ SLERER.

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວຫຼືຜູ້ສູງອາຍຸຂອງອຸປະກອນການຜະລິດອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນການຜະລິດ, ເຊັ່ນ: soldering ທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼື patch ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

3. ບັນຫາຜູ້ປະຕິບັດການ

ທັກສະໃນການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ພຽງພໍ: ລະດັບທັກສະທີ່ບໍ່ພຽງພໍແລະປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານອາດຈະນໍາໄປສູ່ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນຊ່ວງຂັ້ນຕອນ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການຝຶກອົບຮົມທີ່ບໍ່ພຽງພໍ: ຜູ້ປະຕິບັດງານບໍ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມທີ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືລົ້ມເຫຼວໃນການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

4. ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ

ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ: ຂະຫນາດເຊັ່ນອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນປ່ຽນແປງແລະໄຟຟ້າທີ່ສະຖິດອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ PRBA. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼາຍເກີນໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຄວາມຊຸ່ມໃນສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ.

ບັນຫາຄວາມສະອາດ: ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ບໍ່ສະອາດອາດຈະນໍາໄປສູ່ການເຮັດໃຫ້ສານປົນເປື້ອນ PCB, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ soldering ແລະປະສິດທິພາບດ້ານໄຟຟ້າ.

II. ມາດຕະການຕ້ານທານທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ

.. ເພີ່ມທະວີການຄຸ້ມຄອງວັດຖຸດິບ

ການປະເມີນຜົນຜູ້ສະຫນອງ: ປະເມີນແລະທົບທວນຜູ້ສະຫນອງຜູ້ສະຫນອງແລະເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນໃຈທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ກວດກາເປັນປະຈໍາແລະປະເມີນລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະຫນອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດຖຸດິບ.

ການທົດສອບວັດຖຸ: ໃນເວລາທີ່ໄດ້ຮັບວັດຖຸດິບ, ປະຕິບັດການທົດສອບທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຈໍາເປັນແລະການຍອມຮັບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຕອບສະຫນອງສະເພາະ. ສ້າງຕັ້ງລະບົບກວດກາເອກະສານເອກະສານທີ່ຈະກວດພົບທັນທີແລະຈັດການກັບບັນຫາດ້ານວັດຖຸ.

2. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດ

ມາດຕະຖານໃນຂະບວນການ: ສ້າງມາດຕະຖານການດໍາເນີນງານທີ່ລະອຽດແລະຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ຕົວກໍານົດການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະກວດສອບແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການດັ່ງກ່າວເປັນປະຈໍາ.

ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ: ອຸປະກອນຜະລິດການຜະລິດເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນປົກກະຕິ. ການອ້າງອີງໃສ່ອຸປະກອນໃຫ້ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງມັນເປັນປະຈໍາ.

3. ປັບປຸງທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ

ແຜນການຝຶກອົບຮົມ: ສ້າງແຜນການຝຶກອົບຮົມທີ່ລະອຽດ, ດໍາເນີນການຝຶກອົບຮົມເປັນປະຈໍາສໍາລັບຜູ້ປະກອບການ, ແລະປັບປຸງທັກສະການດໍາເນີນງານແລະຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາ. ເນື້ອໃນການຝຶກອົບຮົມຄວນປະກອບມີຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ, ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ, ແລະວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາ.

ໃບຢັ້ງຢືນທັກສະ: ໃຫ້ໃບຢັ້ງຢືນທັກສະສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາມີລະດັບເຕັກນິກທີ່ຈໍາເປັນແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ. ໃບຢັ້ງຢືນສີມືແຮງງານສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບດ້ານວິຊາຊີບແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ປະກອບການ.

4. ປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ

ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ: ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງມີປະສິດທິຜົນຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເງື່ອນໄຂດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ໃຊ້ອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາສິ່ງແວດລ້ອມເພື່ອຕິດຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຕົວກໍານົດສິ່ງແວດລ້ອມໃນເວລາຈິງ.

ການບໍລິຫານເຮັດຄວາມສະອາດ: ເຮັດຄວາມສະອາດເປັນປະຈໍາແລະຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດເພື່ອຮັກສາພື້ນທີ່ການຜະລິດໃຫ້ສະອາດ. ປະຕິບັດມາດຕະການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງໄຟຟ້າສະຖິດແລະມົນລະພິດໃນຂະບວນການຜະລິດ.

.. ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ

ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ສ້າງຕັ້ງສໍາເລັດສົມບູນ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ລະບົບ, ກວມເອົາທຸກດ້ານຈາກການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບ, ການຜະລິດຂັ້ນຕອນການຜະລິດສໍາເລັດການກວດກາຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍຜ່ານການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂອງລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບສາມາດຄົ້ນພົບແລະແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ.

ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ການທົບທວນຄຸນນະພາບແລະການປະເມີນຜົນ, ວິເຄາະສາເຫດຂອງຮາກທີ່ມີບັນຫາກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບ, ແລະປະຕິບັດມາດຕະການປັບປຸງ. ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປັບປຸງສະຖຽນລະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ສະຫຼຸບ

ໃນການປຸງແຕ່ງ PCBA, ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນບັນຫາທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງຈິງຈັງ. ໂດຍການເສີມສ້າງການຄຸ້ມຄອງວັດຖຸດິບ, ເພີ່ມປະສິດຕິຜົນຂອງການຜະລິດ, ແລະຈັດຕັ້ງປະຕິບັດບັນຫາທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບແລະປັບປຸງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຕໍ່ຫນ້າການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫລາດໃນອະນາຄົດ, ບໍລິສັດຄວນສືບຕໍ່ເອົາໃຈໃສ່ກັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການຄຸ້ມຄອງທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການການຜະລິດເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສູງຂອງລູກຄ້າ.